金型製作|精密プレス金型の設計・製作・メンテナンス

木谷電器は、順送金型や精密金型、タップ内蔵金型など、多様な金型設計・製作に対応し、試作から量産まで一貫してサポートします。

設計段階での成形性評価や試験打ちによる検証を重ねることで、量産立ち上げ時のトラブルを未然に防ぎ、短納期での量産移行を可能にします。用途は自動車部品、電子機器、産業機械など幅広く、現場の課題に合わせたカスタム設計や改善提案も承ります。

まずは課題や要求仕様をお聞かせください。下のセクションで対応可能な金型種類・加工実績・導入事例を詳しくご紹介しています。

  • タッピングユニット内蔵金型

各種プレス金型設計・製作・販売

機械加工、金型組付け及び、プレス加工の経験者が設計に従事しており、特に金型を使用する立場になって設計を致しております。
「こんな商品、製品はできないか?」「こんな形状の加工はできないか?」お客様のご要望に対して、プレス経験者の視点からお応えできます。

  • 金型納期1.5ヶ月~
  • プレス機20t~160tまでの金型テスト打ち可能
  • 板厚0.05~5.0対応
  • 抜き・曲げ・精密せん断・極小・絞り
  • 黄銅・リン青銅・銅・ステンレス・アルミ・鉄とさまざまな材質のに対応します。ご相談ください。

ご納品までの流れ

  1. お客様より見積り依頼(打ち合わせ・仕様確定)
  2. 注文
  3. 金型設計
  4. 部品発注(海外協力工場・社内)
  5. 組み立て
  6. 製品検査
  7. OK
  8. 納品(立ち合い)

 

金型製作における課題解決(コストダウン・工法提案)

お客様のニーズに応じたカスタマイズも可能で、迅速な対応を心掛けています。金型に関するお悩みや課題がございましたら、ぜひご相談ください。

課題解決事例 01– SK材 ワッシャ製品の側面割れを抑制した精密せん断加工

ご相談内容通常クリアランス、パンチ、ダイのせん断加工では側面に割れが発生した。
提示した解決策パンチ、ダイに特殊な加工を施すことによって、側面の割れ発生を抑制した
使用した技術精密せん断加工
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課題解決事例 02– ピン形状とリング形状を単一金型で同時に加工

ご相談内容ピン形状、リング形状の製品にぞれぞれ工数を必要とするのでコストダウンしたい
提示した解決策ピン形状とリング形状を同時に加工
使用した技術-
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課題解決事例 03– タップ内蔵金型でプレス加工、タップ加工を同時に加工

ご相談内容プレス加工、タップ加工のそれぞれに工数を必要とするとするのでコストダウンしたい
提示した解決策プレス加工、タップ加工を同時に加工
使用した技術タップ内蔵金型
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